紡織機(jī)械資訊：在棉紡企業(yè)設(shè)備上生產(chǎn)麻紗的紡紗系統(tǒng)技術(shù)（下）

在棉紡設(shè)備上生產(chǎn)麻紗的紡紗技術(shù)（上）（緊接上期）紡織品的消耗量由于世界人口的增加和生活水平的改善而增長(zhǎng)。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過(guò)程機(jī)組。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。該增長(zhǎng)對(duì)由短纖紗線制成的服裝面料產(chǎn)生了重要影響。在總量增長(zhǎng)的同時(shí)，人們對(duì)天然環(huán)保的麻纖維日益重視。在上半部分文章中，我們介紹了采用短纖紡紗工藝生產(chǎn)100%亞麻纖維紗線的工藝流程。下面我們繼續(xù)介紹亞麻混 在棉紡設(shè)備上生產(chǎn)麻紗的紡紗技術(shù)（上）（緊接上期）

紡織品的消費(fèi)量隨著世界人口的增加和生活水平的提高而增加。 這種增長(zhǎng)對(duì)由短纖紗制成的服裝織物產(chǎn)生了重要影響。 同時(shí)，大麻纖維的自然和環(huán)保也越來(lái)越受到人們的重視。

本文第一部分介紹了采用短纖維紡紗工藝生產(chǎn)100% 亞麻紗的工藝過(guò)程。讓我們繼續(xù)介紹亞麻混紡紗的 Rieter 解決方案。

1.亞麻混紡纖維的紡紗制備

圖1 亞麻混紡纖維紡紗技術(shù)準(zhǔn)備工作流程

在進(jìn)行不同混紡時(shí)，亞麻纖維被打包放置并使用系統(tǒng)自動(dòng)抓棉機(jī)UNIfloc A 12進(jìn)行開(kāi)松。第二種主要成分-棉或人造纖維也可以由自動(dòng)抓棉機(jī)UNIfloc開(kāi)松。根據(jù)經(jīng)濟(jì)批量數(shù)據(jù)大小，可以在抓棉機(jī)上實(shí)現(xiàn)人工智能混合排包。通過(guò)企業(yè)配備一個(gè)合適的設(shè)備，也可以提高加工技術(shù)包含亞麻在內(nèi)的三種基本成分的混合形成纖維。

圖2自動(dòng)棉夾Unifloc A 12適用于各種大麻纖維。

二、除雜、混紡、成條

將所有的纖維混合到精細(xì)混合機(jī)中，單獨(dú)混合一段81，以獲得均勻混合。在此之前，棉花必須經(jīng)過(guò)除雜過(guò)程。亞麻纖維通過(guò)多倉(cāng)混紡機(jī)的單一混紡和整理機(jī)的單一混紡來(lái)達(dá)到精細(xì)混紡機(jī)的單一混紡。合成纖維直接進(jìn)入混合物中。

混合纖維可以直接在配備并條模塊的包紗機(jī)上進(jìn)行加工，也可以在另外的并條機(jī)上加工。將包紗機(jī)直接連接到新的自調(diào)勻整并條機(jī)模塊RSB-Module 50可以減少并條機(jī)的數(shù)量，并提高紡紗廠的效率。根據(jù)質(zhì)量要求，在梳棉工序之后設(shè)置一或兩道并條工序，最后末并采用自調(diào)勻整并條機(jī)。

圖3. 自調(diào)勻整繪圖模塊 rsb-模塊50減少了繪圖過(guò)程的數(shù)量

圖4 自調(diào)勻整并條機(jī)RSB-D 50和SB-D 50提供了滿足不同質(zhì)量要求的解決方案。

三、轉(zhuǎn)杯紡紗

傳統(tǒng)上，100%亞麻纖維和亞麻混紡纖維的后紡工藝仍然主要在環(huán)錠紡紗機(jī)上進(jìn)行。 然而，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)具有決定性的優(yōu)勢(shì)。