紡織機(jī)械資訊：基于重定量的梳理工藝設(shè)計(jì)(上)

傳統(tǒng)工藝的生條定量一般在18.5-22.5g/5m之間，隨著高速包紗機(jī)的出現(xiàn)和梳理重定量工藝的推行，目前生條定量已經(jīng)提高到25-50g/5m，甚至更高。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。重定量工藝可以有效減少前紡開(kāi)臺(tái)量、減少用工、用電和機(jī)物料消耗，在提高經(jīng)濟(jì)效益方面帶來(lái)的好處是顯而易見(jiàn)的，但生條定量的調(diào)整對(duì)半成品內(nèi)在結(jié)構(gòu)影響較大，特別是梳理度受梳理工藝限

傳統(tǒng)文化工藝的生條定量分析一般在18.5-22.5g/5m之間，隨著社會(huì)高速包紗機(jī)的出現(xiàn)和梳理重定量工藝的推行，目前生條定量技術(shù)已經(jīng)提高到25-50g/5m，甚至一個(gè)更高。重定量工藝設(shè)計(jì)可以進(jìn)行有效方法減少前紡開(kāi)臺(tái)量、減少企業(yè)用工、用電和機(jī)物料消耗，在提高我國(guó)經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益管理方面我們帶來(lái)的好處是顯而易見(jiàn)的，但生條定量的調(diào)整對(duì)半成品內(nèi)在需求結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響存在較大，特別是通過(guò)梳理度受梳理工藝條件限制，提高幅度受成紗質(zhì)量不斷提高的限制明顯。

第一，定量梳理的特點(diǎn)及存在的問(wèn)題

梳理過(guò)程理論一般使用“梳理度”來(lái)分析紗線包裝機(jī)的數(shù)量效率，即梳理過(guò)程中每根纖維經(jīng)過(guò)梳理的平均齒數(shù)。

梳理度C=KC×NC×nCLr/P/NB

式中：

KC為系數(shù)（0.3769）。

NC為錫林針布齒密。

nC為錫林轉(zhuǎn)速（r/min）。

L為纖維長(zhǎng)度（mm）。

r為轉(zhuǎn)移率。

P為包裝機(jī)的產(chǎn)量（kg/單位小時(shí)）。

NB為纖維特?cái)?shù)。

一般錫林的梳理度C應(yīng)在3左右。

在原料不變的情況下，通過(guò)研究以下解決措施可提高學(xué)生梳理度：

（1）提高金屬針布的齒密.

（2）增加學(xué)生梳理中國(guó)面積，如增加由于錫林寬度、增加附加分梳元件等.

（3）增加梳理部件的運(yùn)行速度（如滾筒速度），以增加每單位時(shí)間參與梳理的齒數(shù)。

（4）通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)，使針齒表面的纖維數(shù)量保持在較低水平，使纖維能夠及時(shí)轉(zhuǎn)移出去。

減少包裝機(jī)的產(chǎn)量，減少單位時(shí)間梳理纖維的數(shù)量。

顯然，從傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)思路分析來(lái)看，提高企業(yè)定量有悖于質(zhì)量的提升。但重定量研究工藝技術(shù)不是一個(gè)簡(jiǎn)單地提高生條定量，而是在滿足不同纖維梳理教學(xué)效果的基礎(chǔ)上，充分利用發(fā)揮包紗機(jī)的機(jī)械管理效能和工藝效能，使后工序的牽伸質(zhì)量不受到社會(huì)影響。例如我們?cè)谏鷹l定量由19g/5m提高到25g/5m以上，要在不斷增加纖維梳理量的情況下能夠保證等同的梳理學(xué)習(xí)效果，就必須從工藝上進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整。

因此重定量梳理的特征表現(xiàn)為：

（1）輸入定量增加。

（2）輸出定量增加。

（3）梳理發(fā)展速度進(jìn)行適度提高。

(4)增加梳棉設(shè)備。

（5）擴(kuò)大梳理面積。

（6）優(yōu)化梳理結(jié)構(gòu)。

滿足單根纖維的直線度、分離度和定位。